【祐昕經營理念】專業、優質、創新、熱誠 比起當事故發生後的解決者,祐昕更樂於成為事件的預防者! 【台中工商 願景】培訓最優秀職業安全衛生人才,成為國內最具專業性的職業訓練機構。 【趕緊訂閱】想知道祐昕每個月最新及最優質的相關資訊嗎? 快去訂閱 "環安衛NEWs吧!!"

2020年6月4日 星期四

認識製程安全評估PSM

何謂製程安全評估PSM

製程安全評估PSM即為應用計畫、程序、稽核與評估之管理控制方法辨識及預防製程可能發生之嚴重事故,避免造成廠內員工或廠外民眾之傷亡。
從事石油產品之裂解反應,以製造石化基本原料之工作場所,及製造、處置或使用危害性之化學品,達規定數量之工作場所應實施製程安全評估。


製程安全評估方法
1、如果-結果/假設分析(What-If)
一種腦力激盪方法,步驟為:假設問題→定義問題原因→評估風險並提出建議→回報結果。建議使用於可能發生災害規模小,災害型態相同,而操作程序較不複雜者,用來檢討設備設計及操作上的任何問題,及特定後果的分析。
▲圖片來源
優點:可應用於工廠操作任一階段
   僅需非正式訓練
   容易集中於特定考慮項目
   可檢討非製程事項(如作業實務)
   需要的幕僚作業較少
缺點:高度依賴引導者經驗
   難以稽核完整性



2、檢核表(Checklist)
建議使用於可能發生災害規模小,災害型態相同,而操作程序較不複雜者,如批次生產工廠。
優點:可應用於工廠操作任一階段
   容易使用
   可集中於特定考慮項目
   無需太多訓練或經驗
缺點:檢查範圍局限於檢核表項目,容易遺漏其他潛在危害
   難以稽核完整性



3、危害及可操作性分析(HazOp)
以參數與導引字找出危害,建議使用於可能發生災害規模大小不一,災害型態不同,或發生災害地方多處且操作程序複雜者,如化工製程單元。此分析廣泛使用於石化與化工業。
▲圖片來源
優點:作業方式清晰且比如果-結果分析更系統化
   地毯式檢討,減少可能疏忽之盲點
   可單獨使用
   可提供工廠預防保養規劃及標準作業程序SOP製作參考
缺點:花費較多時間人力
   可能產生無重要性或意義之分析事件
   定性分析,無定量分析
   可能無法製作多種組合原因分析



4、失誤模式及影響分析(FMEA)
考量系統元件可能故障的狀況,建議使用於可能發生災害規模大小不一,災害型態不同,或發生災害地方多處且操作程序較不複雜者,如機械性操作。
▲圖片來源
優點:系統性表格化分析
   設計或系統改變容易,方便更新
   必要時可作事故嚴重排序
缺點:分析對象僅限硬體,人為及環境因素未納入分析
   單一失誤模式,無法分析雙重或多重組合失誤模式
   無法直接顯現組件故障根本原因




5、故障/失誤樹分析(FTA):由上而下的演繹法
建議使用於可能發生災害規模甚鉅,災害型態單一者,如大型儲槽單元。
▲圖片來源
優點:明確表示系統各部位故障情形和導致失效途徑,表格化方便
   同時具有定性和定量功能、故障重要性排序功能
   可作多種組合原因分析
  分析範圍廣,包括人為、設備、環境失誤
缺點:適合組件故障發生機率或頻率資料不易取得
   分析花費時間多
   定量分析需藉由電腦輔助
  需有高度分析技巧,否則頂端事件設定有所遺漏,造成分析結果不全
製程安全評估要項
1、製程安全資訊:製程安全管理核心的技術項目
包括「高危害化學品之危害資訊」、「製程技術相關資訊」、「製程設備相關資訊」三大類。

2、製程危害控制措施
辨識人員安全、製程安全等問題,掌握危害因素並加以控制,以維持場內安全。
3、勞工參與
雇主提供必要資訊(包括機密與非機密)給予製程安全相關人員,引導勞工回應建議與疑慮,達成管理人員與操作人員的雙向溝通。
4、標準作業程序
區別於一般標準作業程序,更著重於人員危害認知、確認控制系統正常、確認製程依照預期方式運作等,故需搭配相關說明。
5、教育訓練
製程安全教育訓練應與職安衛教育訓練進行區隔,針對高危害化學品製程相關人員,依據安全管理特定作業之知識技能,進行教育訓練。
6、承攬管理
清楚界定承攬期間事業單位和承攬商的責任劃分,共同合作達成作業安全的目標。
7、啟動前安全檢查
新設施或製程單元的重大修改,重新啟動前需進行安全檢查。
8、機械完整性
包括製程設備規格的選用、設備檢查、保養及測試計畫的安排,設備異常的掌握及備品選用的品保制度等。需透過程序文件將各項作業制度化,詳實記錄數據並追蹤往後趨勢,透過訓練制度與證照認證篩選出合適的維修保養人員與承攬商,確保機械完整性的各項作業有效施行。
9、動火許可:事業單位須建立動火許可制度,防止火災與爆炸事故
動火作業前須核發動火許可,包含完成火災預防及保護相關措施;核可作業日期、作業對象等。
10、變更管理:正確落實嚴謹的變更程序,才能預防高危害化學品洩漏事故發生
製成安全的變更管理,與國內既有的變更管理技術(適用於職安衛管理)不同,針對高危害的化學品製程單元,內容包含同類型變更判定、變更執行程序說明、建議變更時機等。
11、事故調查
調查對象是針對已發生高危害化學品災難性洩漏的意外事故,及可能發生但尚未洩漏的虛驚事故。
12、緊急應變:製程安全的最後一道防線
目的為在事故發生後,有效減緩事故的嚴重程度。應變計畫應依據化學品的特性建立,且特定員工於疏散前須執行一些關鍵性操作事項,以降低事故的嚴重程度。

13、符合性稽核
以現有狀況去檢核比對特定法令的福和程度,除了評估作業程序是否遵守法規,更需判斷整個製程安全管理系統是否適當及實施的效能。
14、商業機密
雇主應提供製程安全管理相關資訊予執行人員,確保執行人員可安全工作,另一方面對於公司重要秘密資料,雇主可要求員工保密,以維持企業優勢。

【文章參考來源】
96年經濟部工業局產業安全與環境衛生改善計畫減災技術示範輔導
《製程安全評估報告書》高雄市政府勞工局
《製程安全管理實施指引製程安全管理實施指引》勞工安全衛生研究所

如想詢問更多製程安全評估相關,歡迎來電與我們洽詢 TEL:04-2206-0728
欲了解更多相關資訊請前往➤https://www.yuhsine.com/328872343334907-23560266963662823566.html

2020年1月30日 星期四

認識局限空間作業

何謂局限空間?
所謂的局限空間指的就是出入口較為狹窄之密閉或半密閉空間,其作業空間內部無法以充分且適當的自然通風來維持內部可呼吸的空氣外,還容易使有毒有害和易燃物質積聚的空間。
簡單來說,只要該作業空間的出入口狹小、進出不便、通風不良、含氧量不足以及容易使有毒有害氣體積聚的設施和場所都稱之為局限空間。

而目前局限空間主要被劃分為以下3個類別~

2020年1月15日 星期三

認識高空繩索技術作業

高空作業的定義
高空作業是指在墜落高度基準面為2公尺(含)以上的高處所進行的作業。
其實許多行業都與高空作業有著密不可分的關係,目前在建築業、電力業、礦山業、市政業、鐵路業、石油業、化工業、冶金業、郵電業及高空服務業…等,皆能發現到高空作業的蹤影,而其中高空服務業更是每天都得待在高到不行的地方執行著工作事項,其中較常見的高空服務工作項目,像是清洗大樓外的玻璃窗、油漆粉刷大樓外牆、保養建築石材、安裝廣告帆布、煙囪和煙道的維修清理…等工作事宜,都是屬於危險性相當高的作業內容。