如何挑選適合的安全手套？

 

• 要考慮什麼？

➥使用目的：防範哪種危害？

☆物理性危害：磨損、割傷、刺傷、撕裂傷、燙傷、凍傷、觸電等等

☆化學性危害：如化學溶劑

⑴接觸物質

⑵暴露時間

⑶作業溫度

⑷作業方式

⑸配合度

★沒有任何材質可以隔絕所有化學物質，差別只在於時間的長短

➥檢驗證明：可要求廠商提供原廠證明或國內商檢局之檢驗證明

★現行最普遍的標準是 CE 認證，也就是歐洲標準（EN 388），測試耐磨損、耐切割、耐撕裂、耐穿刺、耐切割等機械風險，區分為不同的保護等級

☆此外還可參考CNS、ASTM標準

• 注意事項

★對於鑽孔機、截角機等旋轉刃具作業，勞工手指有觸及之虞者，不得使用手套 

☆使用前和使用後都應做手套之外觀檢查 

★須特別注意有些手套可耐濃硫酸，但卻不耐稀硫酸，其他類似情形亦同 

☆電用橡膠手套應每六個月以內做一次絕緣性能檢測 

★挑選適合的手套和維護保養手套一樣重要

關於緊急應變計劃

 

• 相關法規

➥《職業安全衛生法》§23：雇主應依其事業單位之規模、性質，訂定職業安全衛生管理計畫

➥《職業安全衛生法施行細則》§31：職業安全衛生管理計畫，包括緊急應變措施

➥《職業安全衛生設施規則》§29-1：雇主所訂定之局限空間作業危害防止計畫之內容應包含緊急應變處置措施

• 為何制定緊急應變計劃？

➥沒有人能夠預測緊急情況何時發生。緊急情況可能由火災、爆炸、化學品外洩、醫療緊急情況、自然災害、電力中斷或暴力事件引起，若無法在短時間內採取有效的控制措施，經常會導致嚴重的後果

➥準備期（增加應變能量）→應變期（處理災害損失）→復原期（恢復正常運作／檢討及改善）→減災期（減少災害衝擊）→準備期（增加應變能量）

☑　在顯眼的地方展示 

☑ 　確保勞工知道如何實施

☑ 　必須能夠有效應對任何緊急情況

• 緊急應變計劃應包括...

☑　安全資料表 

☑　可能發生危害事件的地點 

☑　可能發生意外緊急事件之本質特性 

☑　緊急狀況之處理方法，包含：通報、人員搶救、疏散及集合等 

☑　防火區劃 

☑　緊急應變組織各階層人員的職掌及指揮作業系統 

☑　必要的教育訓練及應變演練之執行

➥應急計劃不一定要冗長或複雜，而是應該易於理解，並根據具體適用的工作場所量身定制

• 制定時應考慮的事項

❓　是否與其他企業共享工作場所 

❓　工作場所的規模和位置，例如偏遠程度、與醫院的距離 

❓　成員的數量和組成，例如勞工、承包商以及其他人員（如訪客）

• 我們應該做什麼？

➥雇主應為工作場所準備好緊急應變計劃，並定期審查並（如有必要）修訂

➥勞工需理解並遵守緊急應變計劃，並參與計劃測試並提供回饋，協助改進

實驗室安全如何維護?

➥進行實驗教學時，教師應教導學生有關安全和應急設備的位置和使用方法

➥進入實驗室時，應先打開門窗，確保空氣流通

➥會產生毒性、腐蝕性氣體之作業時，應在排氣櫃內進行

➥應穿實驗衣、包鞋，必要時配戴手套、安全眼鏡、口罩，長髮應束好

➥避免實驗室人員暴露於危害性化學品，化學品應依規標示清楚

➥桌上不得擺放與實驗無關之物品，使用完後器皿應洗淨放回原處

➥使用化學品時，勿置於桌緣，用後立即栓上蓋子

➥化學品、廢液等切勿直接倒入水槽中，須依規定以分類及清運

➥禁止飲食、吸菸、嬉戲附近不得有易燃物

➥不要讓學生在缺乏監督下在實驗室裡工作

 

廚房安全工作守則

• 可能遭受哪些傷害？

➥機械性傷害如切傷、割傷、被夾被捲......能量性傷害如燙傷、感電，此外還有缺氧窒息、噪音等等

• 如何預防？

　➥廚房設備

　①廚房地面必須有防滑裝置，尤其濕滑油膩部分區域

　②應有足夠的燈光照明，足夠的通風設備，並定期保養

　③電器用品均應有良好的接地線，潮濕區域儘可能不要放置電器設施

　④任何暴露的傳動軸或皮帶、齒輪等設備，均應加上安全護蓋，且不可任意拆卸

　⑤穿包住腳趾的鞋子，避免因刀具滑落而砸到或割傷腳趾，禁止穿高跟鞋

➥安全須知

　①訂定安全作業程序，每日下班前廚房各種物品均歸定位，爐灶完全熄火

　②應有足夠的燈光照明，足夠的通風設備，並定期保養

　③工作時，應將長髮束起，不可穿戴圍巾或寬鬆衣袖的衣物，避免被捲入

　④切片機、壓榨機、攪拌機等危險設備在清洗、拆卸、安裝時，除關閉機體開關，也應將機器插頭拔下

　⑤禁止奔跑、嬉戲

　⑥刀具使用完畢後應妥善收於刀架中，不可隨意擺放

　⑦保持環境整潔，微波爐及爐灶周圍避免擺放雜物

　⑧勞工須接受安全教育訓練，了解相關知識，如油鍋起火時該如何處理

高風險設備／作業如何預防火災爆炸？

 

• 高風險設備？

➥火爐、煙囟、加熱裝置及其他易引起火災之高熱設備；化學設備；高壓氣體設備；危險物製造、處置及使用之設備等

• 高風險作業？

➥熔接、熔斷作業；作業場所有易燃液體之蒸氣、可燃性氣體或爆燃性粉塵、可燃性粉塵滯留；槽車或槽體等作業；攪拌作業等

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• 製程安全資訊：確保製程安全資訊之正確性及完整性
• 風險評估：依評估結果，採取可提升製程安全之改善措施
• 勞工參與：安全管理之規劃、發展、執行及改善等過程中應有勞工參與
• 標準作業程序：相關人應可隨時取得標準作業程序，且定期及適時修正
• 教育訓練
• 承攬管理
• 安全檢查：對新建設備及製程單元重大修改，於製程引入危害性化學品前，須執行啟動前安全檢查
• 自動檢查：落實設備設施之自動檢查及維護保養
• 動火許可制度
• 緊急應變計畫
• 意外事故：成立意外事故及虛驚事調查小組
• 稽核管理程序：由接受過相關稽核訓練人員定期或適時實施稽核，評估相關安全管理制度之落實度，必要時採取改善措施

堆高機如何安全行駛？

• 操作人員資格

➥合法證照：須取得技術士證照，並定時回訓

➥定期健康檢查：雇主應安排操作人員定期進行健康檢查，避免因健康問題導致操作風險

• 作業環境

➥作業區設置明顯警示標誌，劃分專用通道，確保人車不相接處

➥確保作業區域照明充足

➥必要時安排人員指揮

• 作業前檢查

➥堆高機檢查：除每年與每月的定期檢查外，作業前應確認煞車、燈光、輪胎、方向盤、油壓系統、安全裝置等正常運作

➥環境檢查：地面平整、無障礙物，作業區域內無不必要人員逗留

• 行駛規範

➥避免高速行駛，不超出行駛路徑外，必要時轉彎利用環境的凸面鏡作為輔助

➥不超載貨物，貨物的大小不遮擋視線或妨礙行駛，並位置與重心皆應固定確保不掉落或傾倒

• 維護保養

➥建立定期保養計劃，定期保養是確保堆高機運行穩定的關鍵